静电除尘(ESP)

静电除尘效率高、设备阻力小（<300Pa）、运行稳定，适合大烟气量锅炉除尘。广泛应用于燃煤锅炉电厂以及钢铁和冶金行业的烟气净化。

技术原理

· 建立电场，产生电晕放电，使空气电离；

· 电晕产生电子离子流碰撞粉尘，使尘粒荷电；

· 荷电尘粒在电场力作用下向收尘极迁移；

· 收集到极板上粉尘层通过振打系统落入灰斗；

· 输灰系统排灰。

工艺流程

性能指标

· 除尘效率：>99%

· 出口粉尘浓度：<30mg/Nm3

· 压力损失：<300Pa

· 装置可利用率：>98%

布袋除尘

袋式除尘器具有除尘效率高、运行稳定、操作维护简单等优点，不受粉尘性质和工况条件的影响，适合于多种领域的高效除尘。广泛应用于钢铁、有色冶金、建材、化工、食品等行业以及电厂燃煤锅炉烟气的净化。

技术原理

· 除尘机理是惯性碰撞、筛分、扩散和拦截作用；

· 烟气进入除尘器后气流速度下降，较大颗粒粉尘因重力作用直接落入灰斗；

· 粒子被阻留在滤袋表面，净烟气排出；

· 滤袋内外的压差达到设定值时，清灰机构工作，吹落附着在滤袋上的粉尘。

工艺流程

性能指标

· 除尘效率：>99.9%

· 出口粉尘浓度：<20mg/Nm3

· 压力损失：<1200Pa

· 装置可利用率：>98%

电袋除尘

电袋除尘结合了电除尘和布袋除尘两种技术的优点，系统的适应性强和可靠性提高。对于煤种的变化、锅炉负荷的变化，电袋除尘器可保持很高的除尘效率。

技术原理

· 结合电除尘器和布袋除尘器的优点，除尘效率高；

· 电除尘器除去80％以上的粉尘，降低了布袋除尘器的过滤负荷；

· 电除尘器起到了火星捕集器的作用，有效防止高温粉尘对滤袋的伤害；

· 布袋除尘器粉尘负荷降低后，清灰周期延长，清灰次数大大降低，有效延长了滤袋的使用寿命。

工艺流程

性能指标

· 除尘效率：>99.9%

· 出口粉尘浓度：<20mg/Nm3

· 压力损失：<1000Pa

· 装置可利用率：>98%

湿法除尘

湿法除尘系统的适应性强和可靠性高，适合电除尘和布袋除尘不能应用的高粘性粉尘，高烟气温度，高湿度的工况条件,尤其适合炼油企业FCC尾气处理。不受粉尘比电阻影响，对于煤种的变化、锅炉负荷的变化，除尘器可保持很高的除尘效率。

技术原理

· 喷淋预洗塔，洗涤去除大颗粒

· 在激冷降温段，通过冷凝和凝聚作用使细颗粒凝聚增大

· 在上部设置高效除雾器去除凝聚长大后的颗粒物

工艺流程

性能指标

· 除尘效率：>99%

· 出口粉尘浓度：<30mg/Nm3

· 压力损失：<500Pa

· 装置可利用率：>99%